HD2000螺杆泵+300ml气缸供胶器是锐诺机械推出的大流量双液螺杆泵 + 300ml 气缸供胶器一体化设备，专为高产能、中高粘度双组份流体的连续点胶场景打造。它在 HD2000 大流量螺杆泵的基础上，升级为气缸加压供胶设计，可直接适配 300ml 标准包装的高粘度胶水，解决高粘度流体供料不足、断流的痛点，同时保留大流量、高精度的核心优势，是新能源、汽车等高粘度应用场景的优选方案。

核心技术特点

1. 气缸加压供料，攻克高粘度流体输送难题

• 集成双气缸加压供胶器，专为 300ml 包装中高粘度胶水设计，通过气缸稳定推力，解决高粘度、高填料流体的供料不足、断流问题，适配稠厚导热膏、高填料环氧胶等难输送材料。

• 容积式螺杆泵输送原理，流量不受压力波动影响，最大流量可达 180 ml/min，是标准 HD1000 系列的 2 倍，兼顾高粘度输送与高产能需求。

2. 高精度配比控制，保障大流量下的产品一致性

• 输出精度达 ±1%，混合比例支持 1:1~100:1 宽范围可调，点胶一致性＞99%，即使在大流量、高粘度工况下，也能保证 A/B 组份配比精准、混合均匀，杜绝因配比偏差导致的产品质量问题。

• 支持多种控胶模式：时间模式、自动模式、体积模式、自动滴胶、比例控制，可根据不同工艺需求灵活切换。

3. 强耐腐耐磨设计，适配复杂高粘度流体

• 定子采用 FFKM/PU/EPDM/NBR 等耐腐材质，具备优异的耐腐蚀性与耐颗粒性，可适配含高填料、腐蚀性流体。

• 转子选用 SUS304/SUS316L / 氧化锆陶瓷等高硬度材料，耐磨性能优异，长期输送高填料高粘度流体也不易磨损，延长设备使用寿命。

• 接液部件采用 SUS304/POM/PTFE/PEEK/AL 等工业级材质，适配不同流体的兼容性需求。

4. 易维护易清洁设计，降低运维成本

• 阀体内腔采用大空间结构设计，流体残留少，拆卸维护便捷，可快速完成腔体清洁，适配多批次、多流体的生产场景，减少换线停机时间。

• 标准化接口设计：进料端口支持 G1/2 螺纹、KF16 接口，出料端口兼容标准混合管底座（1:1/1:2/1:10），可直接对接现有产线配件，无需额外改造。

技术参数表

应用场景与适配流体

1. 适配流体类型

• 中高粘度环氧胶、导热膏、高填料结构胶、聚氨酯等双组份流体；

• 含高填料、高粘度膏状流体（如新能源电池导热硅脂、汽车传感器灌封胶）。

2. 典型应用工艺

• 新能源行业：电池模组导热灌封、电芯密封、电源模块灌封；

• 汽车行业：车灯密封、传感器灌封、零部件粘接；

• 电子行业：大功率元器件导热、高粘度胶灌封；

• 通用工业：陶瓷粘接、金属 / 非金属粘接、高粘度密封工艺。

设备优势总结

1. 高粘度攻坚能手：气缸加压供料设计，轻松推送中高粘度、高填料流体，解决断流、供料不足问题；

2. 大流量高产能：180 ml/min 大流量输送，适配高产能产线，大幅提升生产效率；

3. 高精度稳定输出：±1% 控胶精度 + 宽比例调节，大流量高粘度工况下也能保障产品一致性；

4. 强耐腐耐磨：适配高填料流体，长期使用不易磨损，降低设备维护成本；

5. 多模式灵活控制：支持多种控胶模式，覆盖打样到量产的全场景需求。