单 / 双液全系列螺杆阀深度解析：参数、应用场景与精准选型指南

导语 在 3C 电子、新能源、汽车电子、精密磁材等自动化制造领域，螺杆阀凭借容积式定量、控胶精度稳定、适配宽粘度胶水的核心优势，成为流体点胶工序核心部件。本文整合锐诺全谱系 MS 单液、MD 双液螺杆阀完整产品矩阵，细分各型号结构、性能、适用工况，系统化拆解选型逻辑，帮制造企业精准匹配阀体，规避选型失误带来的堵胶、出胶偏差、粘接不良等生产损耗。

一、全系列螺杆阀产品分类与核心参数特点

（一）MS 单液螺杆阀全品类（4 基础机型 + 配套供胶模组 + 耐磨陶瓷款）

1. 基础裸阀机型

1. MS08 微量单液螺杆阀：全系最小流量机型，主打超微量点胶，最小出胶量可达 0.001ml 级别，适配芯片填充、微型元器件微量注油、UV 胶精密点胶，多用于半导体、微型传感器行业。

2. MS20 小流量单液螺杆阀：小量程精密定量，常规微量粘接、补强胶涂布，是 3C 摄像头模组、FPC 线路板点胶主力机型。

3. MS65 标准单液螺杆阀：通用主力款，流量区间适中，兼顾点胶、涂线、薄层灌封，适配绝大多数中低粘度单组份胶水，通用性强。

4. MS200 三倍流量单液螺杆阀：大流量量产机型，出胶速率为标准阀三倍，适合大面积涂布、腔体大容量灌封、厚脂加注场景。

2.300ml 集成供胶模组（自重 / 气缸双结构）

· 自重供胶款：MS65+300ml 供胶器、MS200+300ml 供胶器：依靠胶料自重落料，结构简洁，适配流动性良好、中低粘度无填料胶水，适配 300ml 标准胶筒，小批量打样、常规自动化产线优选。

· 气缸加压款：MS65+300ml 气缸供胶器、MS200+300ml 气缸供胶器：立式气缸活塞强制下压推胶，解决高粘稠膏体自重进料断料、缺胶问题，适配高粘度硅脂、填充膏、粘稠单液胶。

3. 耐磨陶瓷单液系列：陶瓷单液螺杆阀 + 300ml 自重 / 气缸供胶器

转子采用氧化锆陶瓷、定子选用耐磨 PU 材质，抗玻璃珠、金属粉、氧化铝等硬质填料磨损，专为含颗粒导热膏、锡膏、填充胶设计，分自重进料、气缸加压两种供胶方案，高填料胶水量产大幅延长阀体使用寿命。

单液全系通用特性：容积式送料不受气源波动干扰，闭环电机驱动，重复点胶精度 ±1%，标配≈2bar 自回吸结构，停机无滴胶、不拉丝。

（二）MD 双液螺杆阀全品类（3 基础机型 + 供胶模组 + 陶瓷耐磨系列）

1. 基础裸阀机型

1. MD20 小流量双液螺杆阀：双通道独立微量计量，AB 配比 1:1~100:1 可调，微型零件 AB 环氧微量粘接、小型元器件灌封。

2. MD65 标准双液螺杆阀：行业通用标准双液阀，适配常规配比 AB 胶，磁铁粘接、塑胶密封、电源模块灌封主流选型。

3. MD200 三倍流量双液螺杆阀：大流量双组份灌封专用，大容量腔体环氧灌注、新能源模组整体密封。

2.300ml 集成供胶模组

· 自重供胶：MD65+300ml 供胶器、MD200+300ml 供胶器：适配中低粘流动性 AB 环氧、丙烯酸胶，300ml 原装胶筒直装，换胶便捷。

· 气缸加压：MD65+300ml 气缸供胶器、MD200+300ml 气缸供胶器：气缸强制推料，攻克高固含量、高粘稠双组份结构胶、填充型导热 AB 胶进料困难痛点，峰值流量更高。

3. 耐磨陶瓷双液系列：陶瓷双液螺杆阀 + 300ml 自重 / 气缸供胶器

全氧化锆陶瓷转子 + 耐磨 PU 定子，抗填料颗粒磨损，针对含粉料 AB 导热胶、填充环氧开发，同样分自重、气缸加压两种供胶结构，适配中高粘含颗粒双组份流体。

双液全系通用特性：双电机独立驱动双通道计量，AB 配比无级可调，静态混合管即时混胶，配比稳定杜绝固化不良，精度可达 ±1%，全系列搭载智能控制器，支持时间 / 体积 / 比例 / 自动滴胶四大控胶模式，实时监控压力、温度、出胶数据。

二、全型号细分应用场景

1. 半导体 & 微型电子

MS08、MD20 微量系列：芯片底部填充、晶振密封、微型电容 UV 胶粘接；陶瓷阀用于含填料导热胶微量填充。

2.3C 消费电子

MS20/MS65 常规单液阀：镜头点胶、电池壳体密封；MD65 标准双液阀：耳机腔体 AB 胶灌封、磁吸组件粘接；MS200/MD200 大流量阀：电源外壳大容量灌封。

3. 汽车电子 & 新能源

气缸加压全系列阀体（MS65-QG、MS200-QG、MD65-QG、MD200-QG、陶瓷气缸款）：ECU 电路板防水灌封、动力电池导热膏填充、线束端子结构胶粘接；陶瓷阀体适配含金属粉高粘导热 AB 胶。

4. 磁材 & 五金零部件

MD 全系双液阀：磁铁与金属基座 AB 胶粘接、五金零件环氧密封；MS 全系列单液阀：轴承润滑脂加注、工件防锈油涂布。

5. 医疗器械 & 陶瓷元件

陶瓷单 / 双液螺杆阀：陶瓷器件粘接、医疗配件耐腐结构胶点胶，耐腐蚀性胶水长期量产。

三、五步标准化选型指南（覆盖全系列产品）

第一步：区分胶水组分→单液选 MS 系列，双组份 AB 胶选 MD 系列

单组份 UV 胶、硅脂、红胶、锡膏→MS08/MS20/MS65/MS200 及对应集成款；双组份环氧、丙烯酸 AB 胶→MD20/MD65/MD200 及配套供胶模组。

第二步：查看胶水填料→含颗粒选陶瓷阀体，无填料选常规不锈钢阀体

胶水含玻璃珠、氧化铝、金属粉末→陶瓷单 / 双液螺杆阀（自重 / 气缸按需）；纯树脂无填充常规胶水→MS/MD 不锈钢标准款。

第三步：胶水粘度选型供胶方式→中低粘自重供胶，高粘稠选气缸加压款

粘度＜50 万 cps、流动性优良：MS+300ml 自重供胶器、MD+300ml 自重供胶器；高粘膏状、难流动胶水：MS/MD+300ml 气缸供胶器。

第四步：单点出胶量 & 涂布需求确定基础型号

超微量＜0.005ml：MS08、MD20；常规小件点胶：MS20、MS65、MD65；大面积 / 大容积灌封：MS200、MD200 三倍流量款。

第五步：生产模式选型→小批量打样自重款，24h 量产优先气缸加压

小批量试样、间歇式生产：自重 300ml 供胶模组；自动化连续量产、高粘胶料：气缸加压集成款。

补充小贴士：同一阀体可灵活切换自重 / 气缸两种供胶器，后期工艺升级无需更换阀体本体，降低改造成本。